衛生的なかき取り（ピギング）システム
サニタリーかき取りまたはピギングシステムは、衛生的な加工プラントのパイプラインから製品の回収を可能にします。 スクレーパーはパイプラインに押し流され、パイプに残った貴重な製品を回収して、製品損失を最小限に抑え、製品の歩留まりを高めます。
FEATURES
サニタリーかき取りシステムの利点：
- 生産性の向上、持続可能性の向上、利益の増加
- 廃棄物の量と処理費用、洗剤の使用量、水の使用量、洗浄時間および切り替え時間の削減
- 製品の歩留まりの向上
- 製品ロスの削減
- 短い投資回収期間
- 無菌設計で使用可能
SPX FLOW による実証済みのかき取りソリューション：
- 25 年以上にわたり年間300 台以上のシステムを販売
- 4 大陸に販売
- 年間 300 台以上のスクレーパーを販売
- 1 つの顧客の現場に 92 のシステム
スクラップまたはピギングシステムは、 衛生加工 においてどのように機能しますか？
ピギング / かき取りシステム - タイプ A
生産終了時に製品の後ろにスクレーパーを打ち込み、プッシャー液との「バリア」を作って混ざらないようにします。
定置洗浄が終了すると、スクレーパーモジュールは次の生産サイクルに備えてパイプラインの排水を行い、ランチャー内のホームポジションに戻ります。
スクレーパーは、1 本のパイプ内のランチャーとレシーバーの間を前後に動きます。
ピギング / かき取りシステム - タイプ B
スクレーパーは各製品のインターフェースの間に出動し、二次パイプラインを経由してランチャーに戻ります。 スクレーパーは閉ループパイプライン内では常に同じ方向に動きます。 スクレーパーは生産を停止せずに複数回使用できます。
果物の注入など、製品切り替え時の洗浄を必要としない加工に特に適しています。
撹拌ヨーグルト製造のプロセスダイアグラム
フルーツヨーグルトの製造では、ヨーグルトパイプラインでのリターンスクレイピング（Aタイプ）とフルーツラインでのクローズドループスクレイピング（Bタイプ）を組み合わせることができます。
各インジェクションラインのフレーバー切り替え時に、生産を止めることなくスクレーパー（Bタイプ）を立ち上げることができます。
生産終了時には、2種類のスクレイピングシステムの組み合わせにより、ヨーグルトとフルーツを最大限に回収することができます。
